Набивной сальник один из видов продукции который широко используется на больших строительных площадках, где монтируют систему подачи водопровода, канализации, и приточных систем.
Сальники имеет следующие преимущества:
- Простота изготовления
- Дешевизна ( как для изготовителя, так и для потребителя)
- Удобство при эксплуатации
- Надёжность
А теперь давайте разберем каждый момент по подробнее:
Начнём с изготовления.
Как не странно, изготавливать набивные сальники можно несколькими способами, один из которых нарезка трубы, нужного диаметра, и обварка кольца безопасности, он же опорный элемент, если рассматривать систему для труб ППУ.
Как правило набивные сальники изготавливают из стали 3сп5, 09Г2С, 30ХГСА, ст.10, ст.20 в зависимости от назначения, однако бывают и исключения в виде нержавеющих сталей марок 12Х18Н10Т, AISI 304-321, и не редко можно увидеть марки низколегированных сталей или простых сталей.
Стоить отметить, что в такой системе, давление не оказывается (практически), а используется исключительно для соединений 2х разнонаправленных труб или отрезков трубы.
Дешевое изготовление и реализация продукции
Одно из главных особенностей - это низкая цена, обусловлено это тем, что используются марки стали для конструкционных исполнений (описывал выше), который сейчас на рынке имеет сравнительно недорогую стоимость.
А теперь перейдем к моменту реализации; вес изделий и удобство транспортировки на очень реализуемом уровне, это габаритное изделие, которое можно транспортировать на чём угодно, при желании даже на легковом автомобиле, как правило складировать набивные сальники тоже очень удобно, они спокойно размещаются как стоя, так и "лёжа" - плашмя, что сравнительно с другими изделиями не только безопасно, но при этом не занимает много места при хранении.
Надёжность
Тут все не однозначно, как и любую другую "железяку" сломать можно чем угодно и как угодно. эксплуатация изделия тоже не подразумевает очень большую нагрузку, под большим давлением изделие может как и лопнуть, так и просто деформироваться, что после повторной установки, чревато ещё большими резками. А теперь перейдём к другой стороне монеты набивных сальников; срок службы 10-15 лет (в агрессивных условиях), 20-30 лет в стандартных условиях. Технические характеристики тоже имеют хорошие показатели: от 2 до 3 атмосфер на деформацию или терцины, стойкость к перепадам температур, агрессивной среде (кислоты, щелочи - после предварительной подготовки).
Реализация продукции поставщики:
Весь процесс изготовления является коммерческой тайной, но найти чертежи на просторах интернета, думаю не сложно и можно примерно представить примерное производство.
О чем действительно хочется поговорить, так это о реализации.
Представьте, далёкие года появления производств, например, 1912 года, все трубы соединяли множеством способов, один из которых и был сальниковый метод.
Прошу простить материала на данный момент нет, но думаю представить будет не сложно.
Вернемся к самой теме, использовали горячую обрисовку, запрессовку и больше возможности не позволяли сделать лучше и качественнее.
Давайте рассмотрим 1950 года, производства выросли, люди стали умнее, научились изготавливать не только сам сальник по нужным размерам, без подгонки, но и также научились одному очень интересному методу, прессовка изделий на разные температуры. Трубу нагревают, а сальник охлаждают, а теперь вспомним физику, при нагреве, предмет расширяется, при понимании температур, предмет уменьшается, все очень просто. Так вот, сальники стали иметь не только круглую форму, а имели уже и конусные исполнения, а также благодаря технологии монтажа, все упростилось и даже стали использовать для магистральных сетей (например, канализации и сточные системы)
Рассмотрим наши дни: метод производства немного изменился, стали добавлять различные элементы, например, использовать слои изоляции (резина или копролон), конусные формы и прямые тоже имели место в производстве, но стали использовать кольца безопасности, или опорные элементы, для удобства монтажа. Если простыми словами, стали использовать старые методы с новыми взглядами.